防爆控制箱采用高品質的導熱材料：

一般，從導熱材料貨物的模樣可分成三種類：液態二氧化碳、液體、液體導熱材料。液態二氧化碳導熱材料在高壓開關中運用范圍廣，液體導熱材料以礦物質機油關鍵作為低壓變壓器的航空液壓油；液體導熱材料很多作為防爆控制箱的電纜護套混凝土工程。防爆型防爆控制箱的導熱材料有下列規定：

1)液體導熱材料需要阻燃性、阻燃等級特性；

2)液體導熱材料潮濕性要小；

3)液體導熱材料需要耐電孤特性；

4)液體導熱材料需要耐溫性能。

說白了耐溫性就是指液體導熱材料在某個溫度下能習慣性運作而不容易毀壞的操作溫度值。液體導熱材料還應確保工作方面在高過工業設備持續運作溫度最少20.0℃，但高過80.0℃時，仍有高品質的使用性能。

防爆控制箱的操作溫度不一樣，規定采用的耐高溫等級也不一樣。液體導熱材料的耐高溫等級分成Y、A、E、B、F、H、C8個等級。B、F導熱材料選用較多，如三聚腈胺石綿耐弧塑膠，DMC塑膠，其極限溫度在165-190℃正上方。

增安型防爆控制箱還對電機、變電器、電磁閥的繞阻用線干了下列要求：最少應包復雙層導熱材料的裸線；最少應包復好幾層導熱材料的薄形漆包線；QZ-2圓鋼號的厚漆包線。一起，繞阻應拿取下列浸漆方式之四：沉醉在法；滴注法；進口進口真空泵預浸法。不可以選用上漆及噴撒方式做為預浸解決。假若應用溶劑做為預浸劑時，預浸及皮膚過敏癢全過程盡可能開展再一次。

增安型防爆控制箱的繞阻不可選用公稱直徑低于0.25mmmmmmmm的導電性線繞制，若有不同尋常緣故，可將繞阻做成安全文化型或膠封型構造。

限定防爆控制箱的操作溫度：

限定工業設備的操作溫度是增安型防爆控制箱關鍵的防爆型預防措施。由于，增安型防爆控制箱的機殼只能安全防護作用，工業設備的操作溫度不可以考慮到機殼的表層，而應考慮到殼內的電氣設備混凝土構件操作溫度。那樣，無法提升工業設備的溫度等級，因而，須從限制極限溫度及開展電氣設備維修保養2個層面下手處理。

1)極限溫度：

說白了極限溫度就是指防爆控制箱或其混凝土構件的很大容許溫度。在建立極限溫度時，應考慮到2個要素：燃燒性液態二氧化碳化合物被引燃的危害性溫度；構造原材料的極限溫度。針對繞阻還應合乎GB3836.1-4000規范第4.7.3條表3的要求；針對電機應在起動、額定電壓運作或要求的負載情況(tE時間完畢時)，其一切位置的很大操作溫度均不超要求的溫度等級；單電源線插頭熒光燈管的電子鎮流器應考慮到ledledled燈管噴霜后造成的電子鎮流器效用。

針對導電性線及全部安裝的復合材料混凝土構件，還應合乎下列要求：不可減少原材料的斷裂韌性；不可因熱變形而超出原材料的許用應力；不可毀壞相鄰的導熱材料。

2)電氣設備保護器：

增安型防爆控制箱在運作時，還會造成負載、短路故障難點。將使電氣設備混凝土構件部分導致超溫及電弧放電，點燃周邊的燃燒性液態二氧化碳化合物。因此，增安型防爆控制箱也要加電氣設備保護器。

保護器通常有二種方式：

a)電流量保護方式：

由隔離開關、隔離開關、熱維修保養電子元器件構成控制回路。當防爆控制箱負載時，熱電子元器件全自動松掉，供配電系統環形變壓器斷了。也稱簡接操縱方法。

b)溫度保護方法：

將熱敏電阻器電子元器件埋進繞阻內部開展操縱的溫度保護方法。因為熱敏電阻器電子元器件立刻體現溫度的轉變，也稱立刻操縱方法。

3)增安型防爆控制箱還對轉動電動機、饋電大數據技術供配電系統的照明燈具、嵌入環形變壓器的手燈和頭燈、檢測儀表及車內儀表盤用電壓互感器、電瓶、應用性接線端子排及分線盒、電阻絲加熱電子元器件及電加熱器作了有關要求。

合理的防爆控制箱機殼安全防護：

（1）增安型防爆控制箱是借助機殼的安全防護預防措施來維修保養內部的電氣設備混凝土構件的。機殼安全防護預防措施不太好，煙塵及水份會入侵堵蓋內的電氣設備電纜護套混凝土工程上，導致配電柜負載或短路故障，造成電弧放電或電孤，點燃周邊的燃燒性液態二氧化碳化合物；

（2）外殼防護等級的序號為IP，后加防雙邊關系入侵及防潮入侵數字序號，如IP54描述防雙邊關系入侵5級，防潮入侵4級，實際意義為堵蓋內有小量煙塵入侵，但不損害防爆控制箱的一切正常運作，一切方位的水濺對配電柜的一切正常運作無損害。有關外殼防護等級的區劃及實驗見GB4208-1998規范。

（3）增安型防爆控制箱的外殼防護等級應合乎下列要求：內裝外露感應起電零部件的機殼(如布線聯接件)，最少需要IP54的外殼防護等級；內裝電纜護套感應起電零部件的機殼(如電磁閥線圈)，最少需要IP44的外殼防護等級。

防爆控制箱開關電源原理的可靠連接：

1、防爆控制箱外部電纜的連接：

（1）外部電纜進入防爆控制箱后，一般都是接線端子排處走線。倘若聯接件規格型號過小，聯接件上的電流強度過高將造成接觸點過熱，倘若連接松動松脫將導致電暈放電，經常出現將會引燃附近的易燃性乙炔氣體化學物質。因而，接地保護件須要充裕規格型號，保證與防爆控制箱額定電流相符合的導電線可靠連接；

（2）無論聯接件的結構如何，均須要可靠變豎和擰緊防范措施，生產廠家在使用說明書中應規定連接導電線的型號規格及數量；

3）聯接件在規定的歪曲力距下不能轉動及損壞；

（4）聯接件須要務必的接觸壓力，并應在溫度變化時也不易消弱其接觸壓力；

（5）聯接件不能在變豎位置上自動式滑出；

（6）聯接件不能依據導熱材料傳輸接觸壓力；

（7）做為多芯導電線的聯接件須有可塑性零配件，保證8.0mm2及以下的銅芯電纜經常出現可靠連接。

鋁導電線不能馬上和聯接件連接，應取用銅鋁對接連接頭。

2、防爆控制箱內部導電線的連接：

增安型防爆控制箱內部導電線的連接相同應連接可靠，并應消除不適當的工業設備地應力。因此只允許采用以下導電線的連接方法：

a)能防止松動的地腳螺絲及螺釘連接；

b)擠壓加工連接；

c)導電線用工業設備方法連接后，再用錫焊連接；

d)硬焊連接；

e)溶焊連接。

增安型防爆控制箱的內部走線大部分采用a，b，c之四接口方式；當連接要求充裕的斷裂韌性及耐熱性時，應取用d，e之四接口方式，如鼠籠式動力電異步電機導條和端環的電焊焊接。

擴張防爆控制箱電器設備間隙及爬電距離：

電器設備間隙是指2個導電率部分正中間的至少室內空間設計間隔；爬電距離是指2個導電率部分正中間沿導熱材料表面的最短路線。二者與汽體的擊穿場強有關，兩者與導熱材料表面閃絡工作頻率有關。

1)電器設備間隙：

計算電器設備間隙應按零配件的作用及所屬的位置來充分考慮，并有以下兩種方法：

a)感應起電零配件正中間及感應起電零配件與接地系統零配件正中間；

b)感應起電零配件與易碰零配件正中間。

簡言之易碰零配件是指易被施工人員觸碰的金屬復合材料零配件，如防爆控制箱的外殼、操作工把、構架或底版等。這類零配件雖然沒問題時不感應起電，但倘若不接地系統又造成電器設備零配件電纜護套損壞總有將會感應起電，對其碰觸就會導致火焰。

電器設備間隙與導電率零配件所釋放出來的輸出功率有關，倘若釋放出來的輸出功率有務必的層面，則應按較大輸出功率來確立。如智能變送器的輸出功率為DC12V-42V，則連接接線端子排應按DC36V計算。

電器設備間隙應按GB3836.3-3500標準圖2中例1-13的檢查督促方法來計算，并應符合表1的要求。如輸出功率為AC220V時，至少電器設備間隙為8.0mm；如輸出功率為AC380V時，至少電器設備間隙為8.0mm，如輸出功率為DC60V時，至少電器設備間隙為3.2mm。上下的至少電器設備間隙均比底壓防爆控制箱提高1-3mm。

2)爬電距離：

防爆控制箱電器設備預制構件的導熱材料如選擇不適度，或導電率零配件正中間的間隔方案設計得過小，當導熱材料表面存有灰塵、導電介質時，在電場的作用下，會導致走電、一部分分解反應、導熱材料表面碳化難題。情況嚴重時將造成蓄電池充電安全出口，導致電暈放電、電孤及一部分發熱。

爬電距離的計算應根據輸出功率、導熱材料的耐泄痕性和導熱材料的表面模樣有關。

耐泄痕性是指在液體分析化學導熱材料表面釋放出來可電離融解空氣污染液或空氣污染沉渣時對電場的相互作用力。它應以確立比照走電介電強度指數值來區劃為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲa3個等級的。Ⅰ類導熱材料為上釉的陶器、黑云母、玻璃晶象等無機化合物原料等；Ⅱ類導熱材料為三聚腈胺石綿耐弧塑料、硅分析化學石綿耐弧塑料、不飽和聚脂團料等；Ⅲa類導熱材料為聚四氟已稀、三聚腈胺玻璃纖維塑料、表面用耐弧漆處理的環氧樹脂膠玻璃晶象布板等。

爬電距離應按GB3836.3-3500標準圖2中例1-13的檢查督促方法來計算，并應符合表1的要求。如輸出功率為AC220V時，至少爬電距離為6.3mm(Ⅱ級原料)；如輸出功率為AC380V時，至少爬電距離為11.0mm(Ⅱ級原料)，如輸出功率為DC60V時，至少爬電距離為2.3mm(Ⅱ級原料)。

防爆控制箱內的電路板，如輸出功率低于63V時，與外部導電線連接的接觸點其最小值應是4.0mm。